S45C材の平面研削・研磨（ラップ）・内径外径・ねじ研削加工はお任せください！

大古精機では精密ゲージ設計製作の加工技術・検査能力を活かして、精密研削加工を行なっております。

大古精機では、これまでの実績をもとに独自に加工条件を設定し、試作を行なっておりますので、S45C材の平面研削加工、研磨（ラップ）加工、内径外径加工、ねじ研削加工につきましても是非ご相談ください。

大古精機の精密研磨加工の詳細については、こちらをご覧ください。

S45C材とは

「S45C材」は、日本工業規格（JIS）における炭素鋼の一種で、「機械構造用炭素鋼」として分類されています。炭素含有量が約0.45％であり、機械部品や工具などに使用されることが多い材料です。

特徴
強度と硬度:

炭素含有量が0.45%と中程度であり、適度な強度と硬度を持ちます。熱処理を行うことで、さらに硬度を高めることが可能です。
加工性:

加工性も比較的良好であり、切削や研削、溶接などの機械加工がしやすいです。ただし、炭素含有量が高いため、低炭素鋼材に比べるとやや加工が難しくなります。
靱性と耐摩耗性:

靱性（じんせい）も比較的高く、衝撃に対する耐性があります。また、熱処理により耐摩耗性を向上させることができます。
熱処理性:

焼入れ、焼戻しなどの熱処理を行うことで、機械的特性を調整することが可能です。
化学成分
S45C材の主な化学成分は以下の通りです。

炭素（C）: 0.42～0.48%
マンガン（Mn）: 0.60～0.90%
ケイ素（Si）: 0.15～0.35%
リン（P）: 0.030%以下
硫黄（S）: 0.030%以下
規格
S45C材は日本工業規格（JIS）に準拠しており、JIS G4051で規定されています。この規格には、化学成分や機械的性質、試験方法などが詳細に記載されています。

利用例
S45C材はその適度な強度と硬度、良好な加工性から、さまざまな用途で使用されています。

機械部品: シャフト、ギア、クランクシャフト、軸受など。
工具: ハンマー、レンチ、スパナなどの手工具。
自動車部品: クランクシャフト、カムシャフト、ギアなど。
建設機械: 各種構造部材。
熱処理プロセス
S45C材は熱処理により特性を向上させることができます。代表的な熱処理プロセスは以下の通りです。

焼入れ（Quenching）:

鋼材をオーステナイト化温度（800～850℃）に加熱し、その後急冷することで硬度を向上させます。
焼戻し（Tempering）:

焼入れ後、適度な温度（150～680℃）で再加熱し、所望の硬度と靱性を得るための処理です。
焼なまし（Annealing）:

鋼材をゆっくりと加熱し、適度な温度で保持した後、ゆっくりと冷却することで、内部応力を解放し、加工性を向上させます。
S45C材はそのバランスの良い特性から、多くの産業分野で重要な役割を果たしています。機械部品や工具など、耐久性と加工性が求められる用途で広く利用されています。