SCM材の平面研削・研磨（ラップ）・内径外径・ねじ研削加工はお任せください！

大古精機では精密ゲージ設計製作の加工技術・検査能力を活かして、精密研削加工を行なっております。

大古精機では、これまでの実績をもとに独自に加工条件を設定し、試作を行なっておりますので、SCM材の平面研削加工、研磨（ラップ）加工、内径外径加工、ねじ研削加工につきましても是非ご相談ください。

大古精機の精密研磨加工の詳細については、こちらをご覧ください。

SCM材とは

「SCM材」は、日本工業規格（JIS）におけるクロムモリブデン鋼の一種で、機械構造用合金鋼として分類されます。SCMは「Steel Chromium Molybdenum」の略称であり、クロム（Cr）とモリブデン（Mo）を添加した合金鋼です。SCM材は、優れた機械的性質と耐熱性を持ち、主に高温環境や高強度が求められる用途で使用されます。

種類と化学成分

SCM材にはいくつかの種類があり、それぞれの化学成分は異なります。以下に代表的なSCM材の種類とその化学成分を示します。

1. SCM415:
   • 炭素（C）: 0.13～0.18%
   • クロム（Cr）: 0.90～1.20%
   • モリブデン（Mo）: 0.15～0.30%
   • マンガン（Mn）: 0.60～0.90%
   • シリコン（Si）: 0.15～0.35%
2. SCM435:
   • 炭素（C）: 0.30～0.38%
   • クロム（Cr）: 0.90～1.20%
   • モリブデン（Mo）: 0.15～0.30%
   • マンガン（Mn）: 0.60～0.90%
   • シリコン（Si）: 0.15～0.35%
3. SCM440:
   • 炭素（C）: 0.38～0.43%
   • クロム（Cr）: 0.90～1.20%
   • モリブデン（Mo）: 0.15～0.30%
   • マンガン（Mn）: 0.60～0.90%
   • シリコン（Si）: 0.15～0.35%

特徴

1. 高強度:
   • クロムとモリブデンの添加により、高い強度と硬度を持ちます。
2. 耐熱性:
   • 高温環境でも安定した機械的特性を保持するため、耐熱性に優れています。
3. 耐摩耗性:
   • 高い耐摩耗性を持ち、長期間にわたって使用される部品に適しています。
4. 靱性:
   • 高い靱性を持ち、衝撃に対する耐性も優れています。
5. 熱処理性:
   • 焼入れ、焼戻しなどの熱処理を行うことで、機械的特性を調整することが可能です。

利用例

SCM材はその優れた機械的性質と耐熱性から、さまざまな用途で使用されています。

• 機械部品: ギア、シャフト、クランクシャフト、ボルト、ナットなど。
• 自動車部品: エンジン部品、トランスミッション部品、サスペンション部品など。
• 建設機械: 建設機械の各種構造部材や部品。
• 航空宇宙産業: 高強度と耐熱性が求められる航空機部品や宇宙機部品。

熱処理プロセス

SCM材は熱処理により特性を向上させることができます。代表的な熱処理プロセスは以下の通りです。

1. 焼入れ（Quenching）:
   • 鋼材をオーステナイト化温度（通常850～880℃）に加熱し、その後急冷することで硬度を向上させます。
2. 焼戻し（Tempering）:
   • 焼入れ後、適度な温度（通常200～650℃）で再加熱し、所望の硬度と靱性を得るための処理です。
3. 焼なまし（Annealing）:
   • 鋼材をゆっくりと加熱し、適度な温度で保持した後、ゆっくりと冷却することで、内部応力を解放し、加工性を向上させます。

SCM材はその高強度、耐熱性、耐摩耗性から、耐久性が求められる機械部品や自動車部品、航空宇宙産業の部品など、多くの産業分野で重要な役割を果たしています。