【加工事例】SUS440C内径研削 φ10H6公差｜Ra0.15×真円度1μmの高精度加工

SUS440Cは高硬度・高耐摩耗性を備えたマルテンサイト系ステンレスであり、精密な内径研削加工では、ビビリや熱歪み、仕上げ時の砥粒目残りが課題となります。

今回の対象は、SUS440C製の内径φ10mm・H6公差（±6μm）要求の小径リング部品。

真円度1μm以内・面粗度Ra0.15以下という要求でした。

当社では、#800の高粒度砥石を採用し、ビトリファイド結合による安定切削を実現。

加工時にはワーク温度上昇を防ぐため、チャック方式を3点接触支持とし、熱的浮き上がりを排除。

また、クーラントはツインノズル方式により、砥石接触面に対して均等かつ高圧で供給。

加工後の測定結果では、真円度0.8〜0.9μm、面粗度Ra0.12〜0.15を達成し、全品図面公差内に収まりました。

小径内径・焼入材・H6などの組み合わせでも、安定した高精度加工が可能です。

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大古精機では、「創業90年の老舗のゲージ屋にしかできない精密研磨加工、精密研削加工」の受託を得意としており、ゲージ製作と同じ加工設備・職人による精密研磨を行い、ゲージと同じレベルの検査を行い、受託加工においても「精度保証」を行っております。

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